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　　早期人們認(rèn)為中心宏觀偏析及中心疏松是由于鋼從液體到固體相變凝固時(shí)體積減小，即凝固收縮而引起的；近幾年又有人提出中心宏觀偏析是在鑄坯中心部分凝固期間由于凝固殼的熱收縮而引起的。澆鑄操作期間很難實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證這兩個(gè)因素那一個(gè)是主要的。
　　中心偏析與中心疏松不是線形關(guān)系，如下圖所示，中心疏松面積隨著中心偏析面積的減少而減少，是由于溶質(zhì)富集鋼液不容易滲透到凝固收縮中；中心疏松面積隨著偏析面積的增大而增大，溶質(zhì)富集鋼液容易滲透到凝固收縮中。

 圖 連鑄方坯的中心疏松與中心偏析的關(guān)系

　　觀察中心宏觀偏析和中心疏松的制樣辦法是將坯子沿著中心取縱截面，然后利用熱酸浸蝕，做出硫印圖和低倍照片。準(zhǔn)確測(cè)定中心偏析有兩種制樣辦法：一是使用銑床選擇試樣，冶金中心靠硫印來確定。沿著連鑄拉坯方向銑削，試樣尺寸為2×2×120mm3。這種辦法的缺點(diǎn)是取樣速度慢。二是用鉆機(jī)，兩個(gè)橫斷面被銑出，標(biāo)出物理中心，鉆10mm直徑和5mm深的孔，從中心一共選擇30個(gè)試樣，此法要比銑削法快10倍。但是如果冶金中心對(duì)物理中心偏移的太大或選擇的鉆孔直徑太小，會(huì)影響偏析的測(cè)量。銑削法，假定中心線偏析輪廓是圓錐型的；而鉆孔法，鉆孔如果偏離冶金中心，可能測(cè)量的就不是中心偏析面。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自文獻(xiàn)綜述